கட்டுமான இயந்திரங்களின் பராமரிப்பு: உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்?

பொது கட்டுமான இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் விலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே நாம் கட்டுமான இயந்திரங்களை நன்கு கவனித்து அதன் ஆயுளை நீட்டிக்க வேண்டும்.

 தீங்கு விளைவிக்கும் காரணிகளின் தாக்கத்தை குறைப்பதோடு, கட்டுமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது சாதாரண வேலை சுமைகளும் உறுதி செய்யப்பட வேண்டும். கீழே, ஆசிரியர் உங்களுக்கு விரிவான அறிமுகத்தை வழங்குவார்:

 

1. சாதாரண வேலை சுமையை உறுதி செய்யவும்

கட்டுமான இயந்திரங்களின் பணிச்சுமையின் அளவு மற்றும் தன்மை இயந்திர இழப்பு செயல்பாட்டில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பொதுவாக, சுமை அதிகரிப்புடன் பாகங்களின் உடைகள் விகிதாசாரமாக அதிகரிக்கிறது. கூறுகளால் சுமக்கப்படும் சுமை சராசரி வடிவமைப்பு சுமையை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​அதன் தேய்மானம் தீவிரமடையும். கூடுதலாக, அதே மற்ற நிலைமைகளின் கீழ், மாறும் சுமையுடன் ஒப்பிடும்போது நிலையான சுமை குறைவான தேய்மானம், குறைவான தவறுகள் மற்றும் குறைந்த ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. நிலையான சுமையுடன் ஒப்பிடும்போது நிலையற்ற சுமையின் கீழ் இயந்திரம் இயங்கும்போது, ​​அதன் சிலிண்டரின் உடைகள் இரண்டு மடங்கு அதிகரிக்கும் என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன. சாதாரண சுமையின் கீழ் இயங்கும் என்ஜின்கள் குறைந்த தோல்வி விகிதம் மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டவை. மாறாக, ஓவர்லோடட் என்ஜின்கள் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது தவறு நிகழ்வில் குறிப்பிடத்தக்க அதிகரிப்பு மற்றும் ஆயுட்காலம் குறைகிறது. பெரிய அளவிலான சுமை மாற்றங்களுக்கு அடிக்கடி உட்படுத்தப்படும் இயந்திரங்கள் தொடர்ச்சியாகவும் நிலையானதாகவும் செயல்படும் இயந்திரங்களைக் காட்டிலும் அதிக தேய்மானத்தைக் கொண்டுள்ளன.

 

2. பல்வேறு அரிக்கும் விளைவுகளை குறைக்கவும்

சுற்றியுள்ள ஊடகங்களுடனான வேதியியல் அல்லது மின் வேதியியல் தொடர்புகளால் உலோக மேற்பரப்பு சேதமடையும் நிகழ்வு அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அரிக்கும் விளைவு இயந்திரத்தின் வெளிப்புற உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை மட்டும் பாதிக்காது, ஆனால் இயந்திரத்தின் உள் கூறுகளை அரிக்கிறது. மழைநீர் மற்றும் காற்று போன்ற இரசாயனங்கள் வெளிப்புற சேனல்கள் மற்றும் இடைவெளிகள் மூலம் இயந்திரங்களின் உட்புறத்தில் நுழைகின்றன, இயந்திர கூறுகளின் உட்புறத்தை அரிக்கிறது, இயந்திர உடைகளை துரிதப்படுத்துகிறது மற்றும் இயந்திர செயலிழப்புகளை அதிகரிக்கிறது. இந்த அரிக்கும் விளைவு சில நேரங்களில் கண்ணுக்கு தெரியாததாகவோ அல்லது தீண்டத்தகாததாகவோ இருப்பதால், இது எளிதில் கவனிக்கப்படுவதில்லை, எனவே அதிக தீங்கு விளைவிக்கும். பயன்பாட்டின் போது, ​​நிர்வாகமும் இயக்குனரும் உள்ளூர் வானிலை மற்றும் காற்று மாசுபாட்டின் அடிப்படையில், இயந்திரங்களில் இரசாயன அரிப்பின் தாக்கத்தை குறைக்க, மழைநீர் மற்றும் காற்றில் உள்ள இரசாயன கூறுகள் காற்றில் ஊடுருவுவதைத் தடுப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். இயந்திரங்கள், மற்றும் மழையில் செயல்பாடுகளை முடிந்தவரை குறைத்தல்.

 

3. இயந்திர அசுத்தங்களின் தாக்கத்தை குறைக்கவும்

இயந்திர அசுத்தங்கள் பொதுவாக தூசி மற்றும் மண் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களைக் குறிக்கின்றன, அதே போல் சில உலோக சில்லுகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது பொறியியல் இயந்திரங்களால் உருவாக்கப்பட்ட உடைகள் தயாரிப்புகள். இந்த அசுத்தங்கள் இயந்திரத்தின் உட்புறத்தில் நுழைந்து, இயந்திரத்தின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் சென்றவுடன், அவற்றின் தீங்கு குறிப்பிடத்தக்கது. அவை உறவினர் இயக்கத்தைத் தடுக்கின்றன மற்றும் பாகங்களின் தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பைக் கீறுகின்றன, மசகு எண்ணெய் படலத்தை சேதப்படுத்துகின்றன, மேலும் பகுதிகளின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கச் செய்கின்றன, இது மசகு எண்ணெயின் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கிறது.

லூப்ரிகேஷனில் உள்ள இயந்திர அசுத்தங்கள் 0.15% ஆக அதிகரிக்கும் போது, ​​இயந்திரத்தின் முதல் பிஸ்டன் வளையத்தின் அணியும் விகிதம் சாதாரண மதிப்பை விட 2.5 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும் என்று அளவிடப்படுகிறது; உருட்டல் தண்டு அசுத்தங்களுக்குள் நுழையும் போது, ​​அதன் ஆயுட்காலம் 80% -90% குறையும். எனவே, கடுமையான மற்றும் சிக்கலான சூழல்களில் பணிபுரியும் கட்டுமான இயந்திரங்களுக்கு, தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களின் மூலத்தைத் தடுக்க உயர்தர மற்றும் பொருந்தக்கூடிய கூறுகள், லூப்ரிகண்டுகள் மற்றும் கிரீஸ்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம்; இரண்டாவதாக, அதனுடன் தொடர்புடைய வழிமுறைகள் சாதாரணமாக செயல்படுவதை உறுதிசெய்யவும், இயந்திரத்தின் உட்புறத்தில் பல்வேறு அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்கவும், பணியிடத்தில் இயந்திர பாதுகாப்பில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வது அவசியம். இயந்திரங்கள் செயலிழந்தால், பழுதுபார்ப்பதற்கு முறையான பழுதுபார்க்கும் தளத்திற்குச் செல்ல முயற்சிக்கவும். ஆன்-சைட் பழுதுபார்க்கும் போது, ​​இயந்திரங்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன்பு தூசி போன்ற அசுத்தங்களால் மாற்றப்பட்ட பாகங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

 

4. வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை குறைக்கவும்

வேலையில், ஒவ்வொரு கூறுகளின் வெப்பநிலை அதன் சொந்த சாதாரண வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலை பொதுவாக 80-90 ℃, மற்றும் ஹைட்ராலிக் பரிமாற்ற அமைப்புகளில் ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வெப்பநிலை 30-60 ℃ ஆகும். இது கீழே விழுந்தால் அல்லது இந்த வரம்பை மீறினால், அது பாகங்களின் உடைகளை முடுக்கி, மசகு எண்ணெய் சிதைவை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பொருள் பண்புகளில் மாற்றங்களை ஏற்படுத்தும்.

3 ℃ மசகு எண்ணெயில் செயல்படுவதை விட -5 ℃ மசகு எண்ணெயில் செயல்படும் போது பல்வேறு கட்டுமான இயந்திரங்களின் முக்கிய டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் மற்றும் தாங்கு உருளைகளின் தேய்மானம் 10-12 மடங்கு அதிகரிக்கிறது என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன. ஆனால் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​அது மசகு எண்ணெயின் சீரழிவை துரிதப்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, எண்ணெய் வெப்பநிலை 55-60 ℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​எண்ணெய் வெப்பநிலையில் ஒவ்வொரு 5 ℃ அதிகரிப்புக்கும் எண்ணெயின் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் இரட்டிப்பாகும். எனவே, கட்டுமான இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலையில் ஓவர்லோட் செயல்பாட்டைத் தடுப்பது, குறைந்த வேக முன்சூடாக்கும் கட்டத்தில் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது மற்றும் வாகனம் ஓட்டுவதற்கு அல்லது வேலை செய்வதற்கு முன் இயந்திரங்கள் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடைய அனுமதிக்க வேண்டும். அந்த நேரத்தில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லாததால் அதன் முக்கிய பங்கை புறக்கணிக்காதீர்கள்; இரண்டாவதாக, இயந்திரங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் இயங்குவதைத் தடுப்பது அவசியம். இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பல்வேறு வெப்பநிலை அளவீடுகளில் மதிப்புகளை அடிக்கடி சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். ஏதேனும் சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், ஆய்வுக்காக இயந்திரம் உடனடியாக மூடப்பட வேண்டும் மற்றும் ஏதேனும் குறைபாடுகள் உடனடியாக தீர்க்கப்பட வேண்டும். தற்சமயம் காரணத்தைக் கண்டறிய முடியாதவர்கள், சிகிச்சையின்றி தொடர்ந்து பணியாற்றக் கூடாது. தினசரி வேலையில், குளிரூட்டும் முறையின் வேலை நிலையை சரிபார்க்க கவனம் செலுத்துங்கள். நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட இயந்திரங்களுக்கு, தினசரி வேலைக்கு முன் குளிர்ந்த நீரை பரிசோதித்து சேர்க்க வேண்டியது அவசியம்; காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட இயந்திரங்களுக்கு, மென்மையான வெப்பச் சிதறல் குழாய்களை உறுதிப்படுத்த காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பில் உள்ள தூசியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்வது அவசியம்.